金華市國豐橡塑有限公司
20年專注TPE/TPR-增韌劑研發與生產
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tpe軟膠材質是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料,在邵氏硬度0~100度的范圍內調整其硬度,可直接加工成型的熱塑性軟性膠料。tpe軟膠具有多種可能的結構,具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環保無毒安全,有優良的著色性,觸感柔軟,在耐溫性強,可以循環再生使用。
tpe軟膠是多數用戶對熱塑性彈性體的稱呼,而這類彈性體主要指苯乙烯類彈性體SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供應商為便于區分,將SBS基材改性的彈性體材料稱為TPR,而將SEBS改性的材料稱為TPE,但實際上TPE是一個廣義的概念,除包含苯乙烯類彈性體SEBS,SBS改性材料外,還包括TPU,TPV,TPEE,TPO等熱塑性彈性體材料。
TPE具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨性,其化學性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐溫70~75℃,防滑性和減震性能優良,但柔軟舒適性要優越于橡膠。另外,tpe軟膠材質在拉伸強度,抗疲勞性以及機械性能不如硫化橡膠。
tpe軟膠材質的優點:
1、可以循環使用有效節約能源,是取代橡膠及硅膠的理想材料。
2、性質比較穩定,具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃),耐老化,耐化學性,耐溶劑性。加工性能優越
3、環保無毒安全,有優良的著色性,觸感柔軟。TPE材料在生產過程中不引入重金屬,不添加有毒的鄰苯二甲酸鹽增塑劑,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA環保檢測,是取代PVC的蕞佳材料。
4、節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,生產效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡膠的高彈性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
看過了TPE軟膠材質的性能及優點以后,我們來和與其性能非常接近的一款材料(硅膠)進行一些比較。
硅膠以其軟觸感,彈性好,無毒安全等特點在日用品,情趣用品,醫療器械,電子行業等諸多領域廣泛應用,但再好的材料都經不起人類挑剔和追求完mei的秉性。
硅膠的缺點:
1、價格不便宜。目前市面上品質好的硅膠價格一般不低于3萬元1噸,有些甚至更高;
2、成型周期較長。硅膠是需要交聯(或者硫化)的,除少數可注射成型的硅膠外,多數硅膠原料的成型加工時間需要以分鐘計,這樣,無形中降低了生產產能;
3、無法回收利用。由于硅膠制品都是經過硫化成型的.其邊角料,廢料及廢舊硅膠制品沒法回收,這也無形中增加了材料成本,不利于環境保護以及可持續性發展。
在文章的前面我們講到了TPE軟膠材質的各種優點,但也有其遜色或不如硅膠之處。
1、彈性不如硅膠。硅膠是硫化體系,其彈性變形在外力撤除后可以100%回復原狀;而TPE的彈性變形在超過一定外力或拉伸伸長率后,其彈性恢復往往不能復原;
2、手感略遜色。硅膠觸感柔軟,爽滑。TPE雖然擁有同樣出眾的軟觸感,但要獲得與硅膠媲美優良的爽滑效果,則比較困難,雖然通過調整TPE配方可以改善tpe軟膠材質的外觀爽滑性,但這往往以增加TPE成本為代價;
3、環保略遜色。雖然TPE基本上符合所有的環保測試要求。但在做食品級測試(美國FDA 21CFR 177. 2600以及德國LFGB)時,TPE測試通不過,而硅膠則完全符合檢測。
4、耐高溫性能遜色,硅膠材質制品可以耐高溫達到200攝氏度甚至更高,但是TPE軟膠材質制品一般耐高溫只有90攝氏度左右。所以在很多廚房用品領域都是采用硅膠制作。
很多網友前來國豐橡塑咨詢,問TPE軟膠材質和TPR到底是不是一個產品,對此小編在這里做一下簡單的解答。在熱塑性彈性體業內,我們一般是按基材來分,TPE軟膠采用的基材是SEBS,TPR軟膠采用的基材是SBS。
SEBS為SBS的氫化產物,其化學穩定性、耐老化抗紫外線、耐水解耐溫等性能等均優于SBS,因此,以SEBS為基材合成的TPE比以SBS為基材合成的TPR其化學穩定性,耐老化抗紫外線等性能也更為優良。
因為基材的不同,所以TPE亞面吸光,光亮度低,觸感爽滑。TPR亮面反光,光亮度高,觸感橡膠彈性,爽滑度不如TPE。通常TPR在150°C左右就可以熱塑性加工,而TPE需要在180°C左右熱塑性加工,當然還取決于它們的分子量,如果分子量高,加工溫度也更高。
從TPE軟膠材質性能來看,它可以滿足很多生活用品,工業用品的性能需求。如果您有新的產品需要開發,還不清楚到底選擇硅膠還是TPE,那么可以直接聯系國豐橡塑,我們會根據自己18年的經驗,給您一個相應的建議。
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